體積小，重量輕，方便攜帶，，適合外出修理等，臨時少量作業(yè)，分體式液壓鉗功能，可以電動，十分靈活，根據功能可分為液壓壓接鉗和液壓切斷鉗，液壓，壓接鉗用于各種壓接，鉚接等；液壓切斷鉗用于各種材料切斷，如鋼筋、電。

承德烏蘭察布PDC平面軸承連鎖

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產烏蘭察布螺桿鉆具拆裝架、烏蘭察布無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、烏蘭察布PDC平面軸承、可調鉆具配件、360度全旋轉拆裝架、烏蘭察布螺桿鉆具整機試驗臺、烏蘭察布螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務實現了快速發(fā)展，并得到業(yè)內人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

烏蘭察布液壓拆裝架經過六爪卡緊，在外型設計和整體規(guī)劃上完整思索到機械易于操作，工作平安有效的同時還具有快速旋扣，運轉挪動便當，使操作過程中的卡緊，沖扣，旋扣，拉拔等動作連續(xù)完成，有利于減輕勞動強度，進步勞動效率的共同性能。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅動旋轉，實現對螺紋聯接件的上、卸扣，傳動滾輪機構能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

企業(yè)始終把產品質量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領先水平的數控車床，數控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產品的質量和性能。公司擁有一大批經驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內部管理。產品生產嚴格按工藝流程。確保生產出優(yōu)良的產品。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

3，二、扣卸扣的正確姿勢，將液壓鉗垂直放置，并調整好作業(yè)范圍，將所選扣具安裝到液壓鉗上，確保其穩(wěn)固可靠，將要扣卸的扣件放置到扣具上，如有必要，進行調整后再進行操作，按下液壓鉗的操作桿，使其向扣件施加足夠的壓力，扣緊扣件。

液壓動力源動力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，經過電機與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉換，液壓系統的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調理系統的壓力的平安維護作用，系統的壓力、溫度由壓力表及溫度計來顯現。

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企業(yè)始終奉行以質量求生存，以服務求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質的產品和周到的服務，為把公司建成國際的鉆探設備生產企業(yè)而努力。

鉆桿是尾部帶有縲紋的無縫鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置，鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。

液壓動力源動力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，經過電機與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉換，液壓系統的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調理系統的壓力的平安維護作用，系統的壓力、溫度由壓力表及溫度計來顯現。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構成，支承架可在導軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據不同規(guī)格的桿徑可轉入手輪恣意調整支承架的中心高度。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產及檢測設備。公司所有產品均按API規(guī)范要求生產加工。公司生產的“ZR”（卓銳）系列產品質量穩(wěn)定可靠，產品覆蓋國內各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內外市場用戶的好評。

4，5，在卸扣時，調整液壓鉗的方向并適當調整位置，按下液壓鉗的桿使其施加逆向壓力即可，三、注意事項，操作前要認真檢查液壓鉗和相關配件，確保其安全可靠，避免事故的發(fā)生，操作時應當嚴格按照正確的姿勢進行，避免使用不當或姿勢不正確導致的事故。

液壓動力鉗是液壓系統用于多種機械，但是如果使用和維護不當就會出現各種故障，影響生產，正確的使用和維護不僅可以保證系統延長使用壽命，還可以保證系統的穩(wěn)定性、靈敏度和可靠性，接下來我們一起了解如何維護管理液壓動力鉗？。

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它的工作原理基于液壓力傳遞和機械杠桿原理，能夠提供高壓力和控制，使其在各種工作環(huán)境下都能發(fā)揮出色的效果，液壓鉗的工作原理可以簡單地描述為以下幾個步驟:液壓系統供應壓力、液壓缸產生力、力傳遞到鉗口、完成工作任務。